截至11月6日，長慶油田采氣四廠排水采氣年累計增產天然氣突破1億立方米，達到1.02億立方米，科技增產效果明顯。這個廠通過對500多口積液井實施一井一法排水采氣工藝改造，使這些一度面臨停產的氣井重新煥發(fā)生機。

　　截至11月6日，這個廠年累計開展排水采氣565口1.119萬井次，日均增產天然氣40多萬立方米。冬季取暖期，按照城市每戶100平方米住房每天使用13立方米天然氣計算，這個廠排水采氣的日均增產氣量可滿足3萬戶居民一天的取暖用氣需求。

　　經過多年開發(fā)，具有“三低”特性的蘇里格氣田穩(wěn)產難度日趨加大，很多氣井出現不同程度積液，自然生產能力逐年下降，甚至出現間歇性生產。提高氣井攜液能力，提高單井采收率，延長氣田穩(wěn)產期，對蘇里格氣田實現長期規(guī)模有效開發(fā)，保障京津及周邊城市用氣安全具有重要意義。

　　作為蘇里格氣田開發(fā)主力之一的長慶采氣四廠，把提高單井采收率作為氣田開發(fā)的生命線，依靠科技力量不斷提高氣田管理水平。今年年初以來，這個廠緊緊圍繞“35.3億立方米產量”目標，在低產低效井管理上，堅持“泡沫排水為主，多種排水措施并舉”的工作思路，通過大量攻關試驗和現場應用，初步形成了適合蘇里格特點的排水采氣配套工藝技術，取得了階段性研究成果。

　　這個廠按照“氣井摸排——動態(tài)分析——積液驗證” 三級判斷法，對500多口積液井跟蹤分析，根據氣井生產規(guī)律和積液情況，優(yōu)化選井程序，將其劃分成七大類，開展不同類型工藝技術適應性分析，制定不同措施，形成了泡沫排水、速度管柱、柱塞氣舉、壓縮機氣舉、智能注劑等九項主體工藝技術。這個廠建立“積液井摸排——積液量確定——措施優(yōu)選——效果分析——制度優(yōu)化——工藝評價”管理流程，運用“天跟蹤，周分析，月總結”的工作方式，掌握氣井的生產動態(tài)和實施效果，跟蹤開展經濟評價，為下一步措施的優(yōu)化調整提供指導性建議。

　　通過實踐，這個廠總結出提前采取排水采氣措施是提高低產低效井采收率的有效途徑。“排水采氣”向“預防積液”轉變，提前采取排水措施，增強氣井自噴生產能力；氣舉復產由“水淹井氣舉”向“高產積液井氣舉”、“多次連續(xù)氣舉”轉變；嚴重積液氣井治理措施由“間歇氣舉”向“連續(xù)氣舉”轉變，展現出井間互聯氣舉工藝在蘇里格氣田的廣闊應用前景。

　　針對蘇里格氣田冬季不宜泡沫排水作業(yè)的實際情況，這個廠抓住4月至10月的黃金季節(jié)，優(yōu)化氣井泡排制度，細化進度安排，督促現場落實，力爭入冬前清除井底積液，提高氣井冬季用氣高峰供氣能力。