中國石化青島煉油化工有限公司應用的節(jié)能流體設備在可靠性運行方面還是很好的，專門的節(jié)能設備沒有出現(xiàn)過由于設備原因造成的裝置停工情況，只是在裝置計劃停工的過程中進行簡單的消漏或清理檢查工作。改造后的節(jié)能設備出現(xiàn)故障維修也是其他易損零部件的更換，和節(jié)能改造本身沒有故障因果關系。一些節(jié)能設備包括改造后的設備運行優(yōu)良率和配套零部件的選型、操作維修技能有很大的關系。對4臺螺桿壓縮機進行機械密封改造，將原有性能不太好的機械密封改造為干氣密封，舊密封造成潤滑油損耗嚴重，經(jīng)常污染油箱，改造后間接節(jié)省了大量潤滑油，也起到了節(jié)能的目的。

　　節(jié)能設備主要有透平驅(qū)動轉(zhuǎn)動設備（包括蒸汽透平、煙氣輪機和液力透平）、電動機變頻、高效機泵、余熱回收機組和永磁調(diào)速等設備，總體來說可靠性較高，比如蒸汽透平，目前技術可靠，故障率很低，是較好的節(jié)能產(chǎn)品，電動機變頻應用較早，技術也較可靠，主要依賴電氣系統(tǒng)，高效機泵和永磁調(diào)速由于自身技術特點，不依賴外部設備，所以安裝、運行及維護簡單，運行可靠，是值得推廣的高效設備。

　　做為煉廠最大的一個節(jié)能設備就是煙氣輪機，煙氣輪機可回收功率為23000kW，功率大，節(jié)能效果顯著，但是由于是回收高溫煙氣（680℃，含催化劑粉塵）的熱能和壓力能，對設備技術、材質(zhì)和熱力管道的安裝要求都很高，由于存在一些不確定因素，故障率相對其他轉(zhuǎn)動設備比較高，主要有以下措施可以提高運行可靠率，一是煙機輪盤、葉片材質(zhì)質(zhì)量的把關，目前采用GH864，檢驗是質(zhì)量把關的第一步；二是縮短熱力管道的長度，減少熱膨脹所帶來的應力，本廠催化裂化裝置采用美國UOP公司工藝包，由中國臺灣中鼎公司設計，在設計理念中就盡量縮短熱力管道；三是適當放大動靜間隙，犧牲適當?shù)男蕘硖岣唛L運行周期；四是提高煙機殼體的設計強度；五是提高在線粉塵監(jiān)測力度，粉塵含量高時及時切除煙機。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)