玉門(mén)市恒翔油脂有限公司坐落于中國(guó)第一個(gè)石油基地――玉門(mén),是生產(chǎn)各類(lèi)真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的專(zhuān)業(yè)公司,集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè),具有幾十年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

TECHNOLOGY

技術(shù)與應(yīng)用

基于聚集烯材膜極優(yōu)功效的最新潤(rùn)滑油

2014-05-08 11:19 來(lái)源: 作者:

  影響遷移的因素影響遷移速率和最終的摩擦系數(shù)的變量很多。潤(rùn)滑劑如果分子量較小、濃度較高,那么在聚合物中的分散就快。當(dāng)然,聚合物本身的性質(zhì)也是非常重要的。潤(rùn)滑劑的分子主要通過(guò)聚烯烴材料的無(wú)定形區(qū)域進(jìn)行分散,在結(jié)晶樹(shù)脂材料中分散較慢,例如潤(rùn)滑劑在HDPE和PP材料中的分散速度就比在LDPE和LLDPE中快。

  無(wú)定形含量高或者具有粘性的聚合物通常需要較高含量的潤(rùn)滑劑成分,例如低密度品級(jí)的mLLDPE牌號(hào)(<0.92g/cm3)。如EVA和EMA等極性聚合物可與潤(rùn)滑劑的功能團(tuán)相互作用,從而延緩潤(rùn)滑劑的遷移速率。

  聚烯烴材料中潤(rùn)滑劑經(jīng)過(guò)卷繞裝置的遷移速度要比沒(méi)有經(jīng)過(guò)的慢。卷取張力越大,分散速度越慢。另外,抗靜電劑和抗霧劑會(huì)與潤(rùn)滑劑在薄膜面位置爭(zhēng)奪分散效果。這些添加劑由于具有比伯胺潤(rùn)滑劑大的分子結(jié)構(gòu),它們的遷移速度較慢。

  有些防粘劑會(huì)吸收潤(rùn)滑劑分子,從而妨礙了潤(rùn)滑劑的分散。下游的加工工序也可能會(huì)影響摩擦系數(shù)的大小。例如在印刷前進(jìn)行面極化的電暈處理工序,由于蒸發(fā)掉了面的潤(rùn)滑劑層,結(jié)果造成了更多的潤(rùn)滑劑朝著電暈處理的一面遷移,而不是朝著未處理的一面。

  伯胺潤(rùn)滑劑的耐熱性差,在吹膜加工時(shí),400oF條件下性能穩(wěn)定,但是當(dāng)溫度再高時(shí)就會(huì)揮發(fā)。由于一般的流延薄膜加工的溫度在500oF ̄550oF之間,所以該類(lèi)潤(rùn)滑劑不適用于流延工藝;由于擠出涂覆必須經(jīng)過(guò)過(guò)熱金屬機(jī)構(gòu)裝置,其加工溫度一般經(jīng)過(guò)62天后摩擦系數(shù)變化很小,消除了一個(gè)工藝變數(shù)。(在厚度為0.002英寸的雙分子層結(jié)構(gòu)LDPE流延薄膜中的母粒Ampacet101501)在600oF左右,同樣也不適合使用該類(lèi)潤(rùn)滑劑。

  仲胺類(lèi)潤(rùn)滑劑具有較好的耐熱性能,可用于較高的溫度條件下。由于仲胺類(lèi)的遷移速率比伯胺類(lèi)慢,其摩擦系數(shù)可以較好地控制。仲胺類(lèi)潤(rùn)滑劑也較少地干擾印刷和熱封加工。有時(shí)當(dāng)潤(rùn)滑性能和抗粘性能之間的平衡非常關(guān)鍵的時(shí)候,通常選擇仲胺類(lèi)潤(rùn)滑劑。

  非遷移型潤(rùn)滑劑非遷移型潤(rùn)滑劑于20世紀(jì)90年代后期出現(xiàn),它的分子量比伯胺和仲胺大30~50倍。由于這種結(jié)構(gòu)上的大尺寸,不能在聚合物中進(jìn)行很好分散,因此在擠出過(guò)程中,潤(rùn)滑劑分子達(dá)到薄膜的面,從而具有降低薄膜摩擦系數(shù)的作用。

  結(jié)果,當(dāng)一個(gè)復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)層壓、加工、印刷、裝運(yùn)以及其它措施后,它們不需要調(diào)節(jié)時(shí)間,潤(rùn)滑作用仍然相對(duì)穩(wěn)定。該類(lèi)潤(rùn)滑劑賦予薄膜的摩擦系數(shù)比伯胺類(lèi)潤(rùn)滑劑更均衡。

  根據(jù)添加水平的變化,非遷移性潤(rùn)滑劑產(chǎn)生的典型的摩擦系數(shù)變化范圍從0.20到0.40(3)。使用非遷移型潤(rùn)滑劑的LDPE流延薄膜的摩擦系數(shù)從15天到62天的變化情況見(jiàn)1。

  這種類(lèi)型的潤(rùn)滑劑和遷移型潤(rùn)滑劑不同,它們僅僅使用在復(fù)合膜的外層材料上。在多層復(fù)合薄膜加工中,即使那些外層薄膜要求較高的添加量(1%到2%),使用非遷移型的潤(rùn)滑劑都是經(jīng)濟(jì)的。使用非遷移型的潤(rùn)滑劑可以避免那些為了保證有足夠的向面的遷移速率,而需要使用過(guò)量的潤(rùn)滑劑,從而造成潤(rùn)滑劑在薄膜中積留的情況出現(xiàn)。同時(shí),使用非遷移型潤(rùn)滑劑所帶來(lái)的摩擦系數(shù)相對(duì)穩(wěn)定的特點(diǎn),有助于在加工過(guò)程中減少不合格品的出現(xiàn)。

  由于非遷移型潤(rùn)滑劑在高溫條件下比較穩(wěn)定,在合適的加工溫度條件下,就不太可能降低PE薄膜的熱封性能。在流延膜加工中,使用非遷移型潤(rùn)滑劑可以承受熱填充、流道縮短以及其它的操作造成的較高的溫度。

  使用非遷移型潤(rùn)滑劑加工的薄膜具有良好的密封強(qiáng)度。例如,一個(gè)0.002英寸厚的雙層結(jié)構(gòu)LDPE流延膜當(dāng)潤(rùn)滑母料的添加量在10%時(shí),僅在密封層就具有2423psi的密封強(qiáng)度;潤(rùn)滑母料的添加量為20%時(shí),對(duì)應(yīng)值為2491psi。

來(lái)源:作者:佚名  來(lái)源:中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)