就顯得尤為重要。

　　1潤滑油現(xiàn)場分析有利于預先過程控制通常人們認為新潤滑油是狀態(tài)良好的。這是極其危險的。只有通過現(xiàn)場粒子計數(shù)水份和粘度測定才能確認新油是否狀態(tài)良好。這是由于即使在未開封的條件下，潤滑油也會發(fā)生降解。

　　粒子計數(shù)分析通常能夠早期預測過濾器的失效。

　　結(jié)合水分分析就能及時預測外來污染物的存在。除外來污染物引起的潤滑油降解外，氧化為潤滑油降解的左要因素。粘度增加是這種降解的反映。但是，燃料油稀釋也會使?jié)櫥徒到?，燃料油稀釋的直接結(jié)果是潤滑油粘度降低。通過現(xiàn)場粘度測定，人們就能及時確定根源，并采取相應的措施。

　　2潤滑油現(xiàn)場分析有利于建立有效的預防性維護和故障診斷方法潤滑油工況檢測的，的就以及，發(fā)現(xiàn)并提出解決問的措施。常規(guī)的實驗室潤滑油分析由于試驗周期問不能及時地反映潤滑油的工作狀況。通過現(xiàn)場潤滑油分析，人們及時預知潤滑油的健康狀況，清楚機械存在的問，進而獲得足夠多的時間來做恰當發(fā)生幾率。

　　現(xiàn)場分析具有前瞻性。首先能夠確保及時得到分析結(jié)果并迅速確認結(jié)果。進而維護操作是建立在可靠信息基礎上的其以能夠通過，的檢測技術(shù)確定潤滑油中金屬磨粒及外來污染物灰個等1.認識存在的問，做出正確的決定；是通過現(xiàn)場分析可以確定產(chǎn)生磨損的部位和嚴重程度。提出合理的維護策略；是綜合多種現(xiàn)場測定數(shù)據(jù)。人們能夠迅速確定引起問的根本緣由。這就涉及到多種信息的融合，數(shù)據(jù)的有效處理是采取有效維護措施的前提最后現(xiàn)場潤滑油分析還能確認維護性檢修的有效性，從而為今后的預防性維護提供證據(jù)。

　　3現(xiàn)場潤滑油分析還能夠改善工作的效率首先，現(xiàn)場測試賦予測試者相當?shù)呢熑巍，F(xiàn)場測試者得到的分析結(jié)果不僅僅是些數(shù)據(jù)，而是含有更加豐富的內(nèi)容。測試者能夠立即觀察分析結(jié)果與設備特定工作狀態(tài)的對應關(guān)系，而且能及時觀察設備維護所產(chǎn)生的結(jié)果；其次，現(xiàn)場分析設備通常能自動記錄潤滑油分析數(shù)據(jù)，這樣通過趨勢分析人們就能夠不間斷地確定潤滑油的工作狀態(tài)和變化趨勢，豐富知識儲備。為未來維護提供歷史資料=1現(xiàn)場潤滑油分析能夠有效地提高操作人對保證潤滑油質(zhì)力重要性的認叫，使他們更加有責任地1作。這從1；側(cè)面改善了工作效率。

　　4潤滑油現(xiàn)場應該檢測的質(zhì)量指標現(xiàn)場潤滑油分析不是個簡單的課。首先要解決的是現(xiàn)場監(jiān)測潤滑油的哪些質(zhì)量指標。在現(xiàn)場，不可能對潤滑油的所有質(zhì)量指標進行檢下轉(zhuǎn)第56頁技術(shù)要求等。大多仍沿用老的規(guī)范標準。村質(zhì)為45號結(jié)構(gòu)鋼或40，合金鋼等般鋼材。設計鍛造軸尚輪硬度為1250.鑄造火說輪硬度為821相當于調(diào)質(zhì)正火處理的軟齒面，大齒輪般為整體鑄鋼結(jié)構(gòu)。

　　制造加工方面制造加工方面存在缺陷。齒輪制造質(zhì)1達不到韌準和技術(shù)要求，甚至產(chǎn)品質(zhì)量低劣。鑄造大齒輪存在化學成分偏析非金屬夾雜物氣孔砂眼等缺陷。

　　鍛造齒輪忽視鍛造比要求。使材質(zhì)性能下降。熱處觀質(zhì)量不過關(guān)。調(diào)質(zhì)處理的齒而硬度達心到設技術(shù)要求。有的硬度僅為17，200人右；淬火處觀齒面硬度不均，淬硬層淺，產(chǎn)生淬火裂紋，積存較大內(nèi)應力。采掘機械齒輪的滲碳層普遍偏淺，硬度梯度偏陡。加工精度不高，中大模數(shù)齒輪加工常出現(xiàn)齒圈影響著齒輪的接觸精度。直接影響著齒輪的承載能力和壽命。

　　安裝使用方面許多煤礦現(xiàn)場安裝技術(shù)規(guī)范不健全，基本上靠經(jīng)驗施工，測量儀器不完備，造成安裝質(zhì)量不穩(wěn)定。達不到齒輪安裝技術(shù)要求和質(zhì)量標準。例如齒輪軸中心線的水平度平行度中心距輪齒嚙合間隙接觸面積以及軸承安裝等不合格。新裝齒輪跑合不充分，往往由于時間緊，跑合流于形式，只要運轉(zhuǎn)聲音基本正常就投入使用。達不到跑合的目的和要求。不能定期清洗減速箱和齒輪。更換油脂。選用的潤滑油脂不符合技術(shù)要求，或者漏油缺油。采掘機械減速器內(nèi)常有煤粉水份雜物混入。有的違章操作，機械超負荷運轉(zhuǎn)，超過齒輪的承載能力。

　　3結(jié)束語我國煤礦機械設備事故率多的現(xiàn)狀直困擾著煤炭生產(chǎn)和運輸。是個急待解決的重要問，其中機械齒輪的失效是造成煤礦機械設備不能正常運行的主要原因。因此。對各種齒輪的失效形式及原因的分析和討論，對改進煤礦機械設備事故率多的現(xiàn)狀有非常重要的現(xiàn)實意義。

　　1張佐清。礦山機賊以各維修與安裝制。北1儀出版社，扮76.

　　2中庭。國外采徹肌賊叫侖用鋼及似。！視。13倪大為。彈性流體動力潤滑對齒輪疲勞點蝕的影響。

　　4孫慶趄煤礦機械的潤沿1.北心煤炭1版山展趨勢扎煤。2，2，343從上接第53頁測，現(xiàn)場潤滑油分析應該檢測那些危害機械運行安全的關(guān)鍵指標?；覊m磨損顆粒和水分是機械失效的首要根源。粘度是最重要的潤滑油質(zhì)量指標，潤滑油的降解與錯用等都能通過粘度測定來診斷。潤滑油降解的另個理由就是抗氧化添加劑的損耗，目前的研究己經(jīng)明當抗氧劑的含量減小到起初含量的1020時，潤滑油的品質(zhì)將迅速惡化，檢測潤滑油中抗氧劑的量不失為種判別潤滑油可用性的種指標。酸值也是個十分重要的質(zhì)量指標，它能有效地反映潤滑油的氧化程度。由此可，潤滑油中抗試劑含量粒子計數(shù)水分粘度和酸值作為現(xiàn)場監(jiān)測的關(guān)鍵指標是合理的。第。要有個數(shù)據(jù)融合系統(tǒng)加工現(xiàn)場分析所以的數(shù)虬將它們轉(zhuǎn)化為知叱也就是我們所說的知識發(fā)現(xiàn)，從數(shù)據(jù)中找到存在的問5現(xiàn)場潤滑油檢測技術(shù)為滿足上面的要求。現(xiàn)場潤滑油檢測設備必須具備便攜快速簡便的特征。紅外光譜化學計量學和計算機技術(shù)的結(jié)合，為現(xiàn)場潤滑油檢測提供了類有效的技術(shù)。紅外光譜又分為近紅外光譜和中紅外光譜。在國內(nèi)，后勤工程學院在1985年就開展相關(guān)的1作。完成了對潤滑油粘度的檢測和潤滑油的識別。

　　但近紅外光譜由于信息量的問，對在用潤滑油的監(jiān)測不是最尤選抒。紅外光譜就不同。人們稱之為物質(zhì)的指紋。能夠效地對潤滑油的結(jié)構(gòu)組成進行征。，00瓜和，等公司相繼推，了以傅立葉變換中紅外光譜儀為基礎的油分析儀，用于檢測在用潤滑油的氧化硝化程度燃料油稀釋和水份等指標。

　　小型化的傅立葉變換中紅外光譜儀在美國已經(jīng)上市20是種新推的汕料分祈儀，不僅能夠檢測燃料油的數(shù)十個質(zhì)量指標，也能用于潤滑油組成油泥酸值等指標的監(jiān)測，但研究不夠深入?？芍屑t外光譜作為潤滑油檢測設備的前景良好。

　　除較為大型的設備外，小型便攜設備在潤滑油現(xiàn)場監(jiān)測中占有十分重要的地位。如小型便攜水份測定儀酸值或堿值測定儀粘度測定儀粒子計數(shù)器等這些設備的開發(fā)必須建立在新原理的創(chuàng)立上。這類設備的研究仍在探索中，比較成熟的設備還比較少。

作者：佚名　　來源：中國潤滑油網(wǎng)