怎么避免防銹油出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象
2011-12-21 10:36 來(lái)源: 作者:
了解防銹油為什么會(huì)出現(xiàn)沉淀之后就會(huì)知道怎樣采取措施來(lái)防護(hù)沉淀的出現(xiàn),本網(wǎng)為您解答這些問(wèn)題:
首先從沉淀的形成來(lái)分析:涂料在貯存過(guò)程中,其固體組分下沉至容器底部的現(xiàn)象,稱(chēng)為沉淀,也稱(chēng)沉底或沉降。在沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),涂料中的顏料等顆粒沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物,稱(chēng)為結(jié)塊。
也許您會(huì)想出現(xiàn)沉淀后會(huì)有什么現(xiàn)象?為什么會(huì)出現(xiàn)沉淀呢?對(duì)防銹油有什么不好的影響?
當(dāng)涂料開(kāi)桶后,用一攪拌棒插入涂料桶中,提起時(shí),若所粘附涂料顏色稠度均一,則無(wú)沉淀現(xiàn)象。若上稀下稠,底部有難以沉淀的感覺(jué),即出現(xiàn)沉淀。當(dāng)攪拌棒無(wú)法插到桶底,底部沉淀硬結(jié),無(wú)法攪拌均勻時(shí),出現(xiàn)結(jié)塊。常見(jiàn)的易出現(xiàn)沉淀涂料品種為:紅丹漆、防污漆、防銹漆、低性能乳膠漆等。
(1)所用顏料研磨不細(xì)、分散不良;在配方中,顏基比過(guò)大,顏填料密度大等因素易引起沉淀。
(2)由于加入的稀釋劑太多,涂料粘度較低,涂料失去了正常的表面懸浮狀態(tài),顏料填料產(chǎn)生沉淀。
(3)顏料與樹(shù)脂之立產(chǎn)生某種化學(xué)聚合反應(yīng)或相互吸附,引起凝膠,產(chǎn)生沉淀。
若防銹油出現(xiàn)沉淀就會(huì)影響防銹油的功能,對(duì)機(jī)器起不到其應(yīng)有的作用,因此,企業(yè)要注意正確使用防銹油。
(1)選擇防銹油的時(shí)候要要謹(jǐn)慎,選擇優(yōu)質(zhì)、高性能的防銹油。如我們的藍(lán)德防銹油是不錯(cuò)的,我們?cè)谕苛现屑尤敕莱羷?,利用少量助劑的特殊性能,制成觸變性涂料,改變涂料懸浮狀態(tài)。
(2)貯存溫度不宜過(guò)高,一般涂料的貯存溫度在15~25℃為宜。超過(guò)30℃,某些顏料和樹(shù)脂在漆中的懸浮性能被破壞,使涂料粘度降低而沉淀結(jié)塊。
(3)貯存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),超過(guò)了涂料的保質(zhì)期,尤其是長(zhǎng)時(shí)間靜止放置。色漆貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),顏填料因密度大,在盛具底部形成沉淀,最終形在硬結(jié)。有些樹(shù)脂也發(fā)生變持現(xiàn)象。
(4)貯存應(yīng)放置在陰涼通風(fēng)處,定期將涂料桶橫放、倒置工搖動(dòng)幾次。要注意涂料的貯存期限,先入庫(kù)的先使用。對(duì)于一些貯存期極低的涂料,如氯化橡膠、氯乙烯、聚氨酯類(lèi)要特別小心。
(5)對(duì)于已沉淀的涂料,可用手工或機(jī)械攪拌均勻后再使用。對(duì)于結(jié)塊現(xiàn)象,應(yīng)先把已流動(dòng)部分倒出,用刮鏟從容器底部鏟起沉淀,研碎后,再把流動(dòng)介持倒回原先桶中,充分混合。如按此法操作仍無(wú)法混合,仍有干結(jié)沉淀,涂料只能報(bào)廢或降低使用。